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噴霧干燥塔關于節(jié)能措施的應對方法

        噴霧干燥工藝由于控制簡單、粉料質(zhì)量優(yōu)于壓濾烘干工藝生產(chǎn),由此噴霧干燥塔得到了大地推廣。隨著陶瓷建筑生產(chǎn)規(guī)模的不斷發(fā)展,需求量的增加,而且在運行中耗能較大,所以,踐為依據(jù)合降低能耗又成為了眼前的重中之重,而我們則對以重油為燃料的壓力式噴霧干燥系統(tǒng)進行了節(jié)能探索。噴霧干燥塔節(jié)能是個綜合過程,在此過程中我們始終要以生產(chǎn)者實理控制各個影響因素來達到節(jié)能的目的。
        泥漿在高壓泵的作用下經(jīng)噴嘴露化成細滴,在干燥塔內(nèi)被熱風干燥而獲得顆粒狀產(chǎn)品,并且熱風由熱風爐燃燒重油而獲得,泥漿由噴槍在塔內(nèi)向上噴出,熱風由塔頂進入,霧化泥漿與熱風經(jīng)過瞬間熱交換而形成含一定水分的粉料,泥漿中水分及細粉經(jīng)收塵系統(tǒng)排出,合格粉料從塔低排出。像泥漿的濃度、進出塔風溫,、燃油霧化、泥漿霧化等都能影響干燥塔的產(chǎn)量、能耗和質(zhì)量。
        在干燥塔節(jié)能措施方面我們可以提高泥漿的濃度及流動性,泥漿濃度是影響粉料產(chǎn)量及單位產(chǎn)品能耗的主要因素。泥漿濃度小,其含水量就大,隨著蒸發(fā)水分消耗熱量的隨之增大,單位產(chǎn)品的能量就高,反之,則單位產(chǎn)品能耗可以降低,泥漿濃度與油耗仍具有一定的流動性。再就是對干燥塔來說要合理控制進出塔風道,對于一定水分的粉料,進塔風溫的提高,可達到提高熱效率的作用,但若進塔風溫越高,霧化的泥漿顆粒表層干燥過快,形成了外干內(nèi)濕的顆粒,降低了粉料容重,并且在運輸過程中易破裂,影響粉料質(zhì)量,粉料水分也因不均而達不到生產(chǎn)要求,當進塔風溫高的時候,還會影響熱風管的使用壽命,進塔風溫低,粉料較濕,粉料易貼附在塔內(nèi)壁形成大塊料造成塌料事故,從而影響生產(chǎn)。合理控制進塔風溫是穩(wěn)定生產(chǎn)的保證。
       干燥塔燃油霧化較好,燃料完全燃燒,易于達到少油高熱的效果,霧化空氣壓力和燃油流量是霧化關鍵,油量大,空氣壓力不足,燃油得不到充分霧化,不易完全燃燒而形成煙霧,不僅影響粉料質(zhì)量,而且油耗也大,油量小,爐溫又不易提高。因此要特別注意燃油霧化。對于干燥塔來說,能量的過渡消耗是我們時刻要關注的問題。
       噴霧干燥塔能源節(jié)約的措施往往是相互聯(lián)系的,俗話說,實踐是檢驗真理的標準,我們要以實踐為依據(jù),以此來真正的做到能源的節(jié)約。
       
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